连接器在设计阶段都会有一个电镀的技术工艺,通常是用来提高连接器镀金层的质量,还可以提升电气性能。然而,连接器的镀金层也会受到一些因素的影响,从而导致性能的下降,本文利路通利路通将为大家介绍导致连接器镀金层发生质量问题的3个因素。
1.连接器镀金层受电流密度过大的影响
如果在使用镀金时的电流量过大,或者因为渡槽零件时的总面积计算错误导致其数值大于实际表面积,这样也会造成部分镀件金镀层结晶粗糙和镀金层发红的现象,这点问题是要谨记的。
2.镀金液影响着连接器镀金层的颜色
在连接器设计阶段中使用电镀镀金工艺后,如果镀金层的颜色和正常的镀金层颜色不一致,则可能是因为镀金液使用的时间过长或镀金液中积累了过多的杂质,从而造成镀金层颜色的不正常问题,有机的杂质还会导致镀金层产生发花发暗的现象。
3.连接器镀金层受合金含量的影响
镀金液中的镍和钴的含量也会引起金镀层颜色的变化,镀金液中镍含量过高时金属颜色就会变浅,若是镀金液中钴含量过高时金层颜色就会偏红。这时一般在给连接器镀金时都会采用镀硬合金工艺,目前使用较多的就是金钴合金和金镍合金,因为采用镀硬合金工艺有助于提高连接器的耐磨程度和其的硬度。
阅读完上文,相信大家都应该明白导致连接器镀金层发生质量问题的3个因素了。
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